色澤不會(huì )變化的PVD鍍膜也是鍍鈦的主要特點(diǎn)。和傳統的電鍍不同的是，鍍膜硬度較高，同時(shí)可以避免磨檫現象的發(fā)生，無(wú)剝落情況，高度防腐，所以PVD鍍膜不銹鋼總是可以很廣泛的被運用于眾多的裝飾行業(yè)。相比于其他工藝制作的零件而言，鍍鈦零件使用壽命更長(cháng)，且能夠滿(mǎn)足多種行業(yè)的不同需求。鍍鈦廠(chǎng)家在加工進(jìn)程將給零件和模具添加微米級的厚度。鍍鈦加工一般遵照模具的表面質(zhì)量，并不是按裝填和整平工作，根據鍍鈦加工進(jìn)程，零件或許有少量的粗糙景象，在這種情況下，需求精度的光滑表面處理，需進(jìn)行后序鍍鈦涂層拋光。

因此，做好零件的前處理，是整個(gè)鍍鈦工序獲得良好結果的先決條件。首先，必須保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時(shí)清理干凈；其次，除銹液雜質(zhì)達到一定量時(shí)，將會(huì )影響鍍層質(zhì)量，所以要定期更換。在鍍鈦生產(chǎn)中，由于各種原因，導致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入鍍鈦液。雜質(zhì)的種類(lèi)繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類(lèi)不盡相同，對同一種雜質(zhì)的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，就會(huì )影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，因此，不能等到雜質(zhì)積累到造成危害時(shí)，才處理電鍍液。

真空鍍膜表面的清洗非常重要，直接影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。在進(jìn)入鍍膜室之前，工件必須在電鍍前仔細清洗。表面污染來(lái)源于加工、運輸和包裝過(guò)程中粘附在工件上的各種灰塵、潤滑油、機油、拋光膏、油脂、汗漬等物質(zhì)。為了避免加工過(guò)程中造成的缺陷，真空鍍膜廠(chǎng)家基本上可以通過(guò)脫脂或化學(xué)清洗的方式去除。清潔處理后的清潔表面不能儲存在大氣環(huán)境中，但應儲存在封閉的容器或清潔柜中，以減少灰塵污染。通過(guò)將玻璃基板儲存在新氧化的鋁容器中，可以大限度地減少碳氫化合物蒸汽的吸附。因為這些容器優(yōu)先吸附碳氫化合物。對水蒸氣敏感的高度不穩定表面的真空鍍膜處理一般應儲存在真空干燥箱中。